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合金锯片规格有哪些?合金锯片规格介绍及锯片选购攻略
发布时间:2019-10-17
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合金锯片规格有哪些?合金锯片规格介绍及锯片选购攻略




外径

很多人对于合金锯片规格的知识了解的不够透彻,对于合金锯片的外径也不是很清楚。这样就造成了购买锯片的难度。其实,一般对于锯片外径有两种说法。举例说明一下,一:有人说200大的锯片,那就表示是外径200mm;二:如果有人说8寸的锯片,那也表示是200MM的锯片,因为这里的寸是指的英寸。(1英寸=25.4mm)。这就是锯片规格外径的通俗知识。

孔径

合金锯片的孔径就是指锯片内部定位孔的直径。通常来说,合金锯片的直径分为25.4mm和30mm两种。

通常来说,4寸到10寸的锯片孔径都是25.4mm。12寸以上就是30mm。当然12寸以上也有孔径为25.4mm的锯片。



齿数

齿数就是指的是合金锯片锯齿的数量。一般合金锯片的齿数用字母T表示,譬如说60T就表示60个齿。一般根据切割要求和效率选择相应齿数的锯片,一般常用的齿数有30,40,60,80,100,120T。但也有特殊的齿数,如裁板锯片就用70齿和96齿。



合金锯片齿形介绍 合金锯片选购攻略



合金锯片常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。

1. 左右齿运用最为广泛,切削速度快,修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿,适用于纵向切割各种有树节的板材;带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好,通常用于贴面板的锯切。

2. 平齿锯口较粗糙,切削速度较慢,修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切,成本较低,多用于直径较小的铝用锯片,以保持切削时减少粘连,或用于开槽锯片以保持槽底平整。



3. 梯平齿是梯形齿和平齿的组合,修磨比较复杂,锯切时可减少贴面崩裂现象,适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。

4. 倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中,在锯切双贴面的人造板时,槽锯调整厚度完成底面的开槽加工,再由主锯完成板材的锯切加工,以防止锯口出现崩边现象。

综上所述,锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿,能锐利地将木纤维组织切断,切口平滑;为了保持槽底平整的开槽,则用平齿齿形或者用左右平组合齿;锯切贴面板、防火板一般选择梯平齿,电脑开料锯由于锯切切率大,用的合金锯片直径和厚度都比较大,直径在350-450mm左右,厚度在4.0-4.8mm之间,多数采用梯平齿,以减少崩边、锯痕。

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锯片使用中常见问题的原因和解决方法
1. 基体和刀头结合部位磨损

原因:被切材料非常耐磨,切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。

解决方法:在基体的特殊位置使用保护齿,使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。

2. 刀头两侧磨损不均匀

原因:锯片倾斜切割;两侧水量不一样,其中一侧水量不足。

解决方法:检查锯片倾斜情况;检查冷却水系统。

3. 锯片失圆

原因:轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。

解决办法:换掉磨损的轴或者修理中心孔。

4. 锯片偏摆

原因:被切材料碎屑夹杂在切缝中引起机体受力不匀;法兰盘直径过小或两侧法兰盘直径不一致;锯片与法兰盘间夹杂有异物;没有正确安装。

解决方法:清理碎屑并加强排屑效果;调节或更换法兰盘;按照说明正确安装。

5. 刀头破损

原因:刀头结合剂太硬;锯片进给速度太快。

解决方法:根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片;降低锯片的进给速度。

6. 刀头磨损过快

原因:刀头结合剂太软(对于被切材料);冷却水量不足;由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足;锯片没有垂直于被切材料。

解决方法:根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片;检查冷却水系统,确保水泵正常运转;确保供电电压;检查主轴法兰盘,确保锯片和设备的垂直度;检查锯片的转速。

7. 刀头掉失

原因:在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉;使刀头受到重击;法兰盘磨损不能固定锯片,导致锯片扭曲;主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的冲击;过热;锯片受到猛烈冲击。

解决方法:切割时牢固固定被切材料;更换两侧的法兰盘;更换磨损的主轴;检查冷却水;移动设备或被切材料时应避免撞击锯片。

8. 钝、不能切割

原因:锯片结合剂太硬;动力不足不能够使锯片正常切割,锯片没有被施加足够的切入压力;锯片线速过高。

解决办法:选择使用较软结合剂的锯片;检查传动带、电压和马达;确定使用了足够且并不过大的切入压力;根据设备的说明书选用与之匹配的相应直径的锯片。
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